在了解erp軟件或是選型的過程中，你可能經常聽到別人談論說我們的系統能對主生產計劃進行管理，那么erp系統中的主生產計劃究竟是什么呢?

　　一、主生產計劃的概念

　　主生產計劃簡稱為MPS，是對每一個具體的產品在每—個具體的時間段的生產計劃。是企業銷售與運作規劃的細化，是進行物料需求計劃的基礎和前提。制訂主生產計劃是為了得到一份穩定、均衡的生產計劃。

　　早期的物料需求計劃系統沒有主生產計劃層，它根據物料清單(BOM)直接計算客戶的需求數據(包括預測或訂單)，以獲得在數量和時間上與預測和客戶訂單需求相匹配的生產和采購計劃，這種做法有很大的缺點。

　　增加主生產計劃層后，通過人工干預和平衡安排，將一段時間內的主生產計劃數量、預測和客戶訂單進行總量匹配，而不是在每一個特定時刻與需求進行匹配，從而得到一個穩定平衡的主生產計劃。據此所得到的非獨立需求項目的物料需求計劃也將是穩定和勻稱的。因此主生產計劃是整個計劃層的核心，具有非常重要的作用，是生產開始前不能缺少的一步。

　　二、主生產計劃的制定方法

　　erp系統中主生產計劃有兩種制定方法，即手工制訂和自動排定。

　　1、手工制訂

　　接收客戶訂單時，系統預設的生產完成日期是交貨日期的前一個工作日。手工調整生產完成日期后，需進行日期確定，在運行主生產計劃時生產完成日期已確定的訂單不再自動排定計劃，只有需出貨的訂單且庫存不足時才需排定MPS。

　　2、自動排定

　　當訂單很多時，手工排定MPS工作量很大，大部分應按交貨日期的順序，考慮生產能力，進行MPS計算。手工排定中日期沒有確定的部分在運行MPS時會全部重新排定生產完成日期。在運行MPS前，必須先建立公司的工作日歷，只有工作日才安排生產。如果某一天已手工排定了生產計劃，則MPS計算時會扣除其排定的數量。

　　通過朗速科技的介紹，大家對erp系統中的主生產計劃是否有一定的了解了呢?最后補充一點：主生產計劃一般由企業決策層制定，并通過粗能力計劃進行可行性校驗。