在數(shù)據(jù)時代的洪流下，互聯(lián)網(wǎng)技術的持續(xù)更新，很多行業(yè)也都在不斷與時代靠近，企業(yè)管理中也時刻加入這一先進思想，采用很多專業(yè)的管理工具，幫助優(yōu)化企業(yè)管理，取代人工效率低容錯率高的問題。朗速小編今天就來科普一下：生產制造ERP系統(tǒng)的核心在于生產控制降低成本！
我國中小型機械加工企業(yè)在實施ERP過程中，由于操作的隨意性，導致整體效果不理想，使ERP系統(tǒng)陷入“不愿放棄、使用不好、累贅負擔”的尷尬境地。造成這一現(xiàn)象的原因是標準化管理思想不到位、各環(huán)節(jié)處理不及時、管理人員重視不夠等。作者認為，要實現(xiàn)ERP系統(tǒng)，還需從以下方面做好工作。
重點做好ERP各個環(huán)節(jié)處理的及時性。
ERP系統(tǒng)的核心是生產控制，它把企業(yè)的整個生產過程有機地結合起來，使企業(yè)有效地降低庫存，提高生產效率。與此同時，原本分散的各個生產流程的自動化連接，也使生產過程能夠前后一致地進行，而不會出現(xiàn)生產脫節(jié)，延誤生產交貨期。
而且在ERP實施企業(yè)的運營過程中，通常主生產計劃是在營銷部門提出交貨計劃后，生產管理部門綜合下達，并提出物料需求計劃，各類計劃在流轉過程中因人為原因導致處理不及時，或在生產過程中出現(xiàn)人為原因導致不準確、不準確、不全面、不全面等問題，提供解決方案不及時，導致零件始終處于不合格品狀態(tài)，后續(xù)流轉或填寫操作記錄時不能輸入和準確統(tǒng)計，造成產品加工記錄不準確、不及時、不全面、不全面，這也導致ERP系統(tǒng)運用信息方法分析、解決問題，導致ERP系統(tǒng)運用信息方法分析、解決問題，或在操作記錄中無法輸入和準確統(tǒng)計，造成產品加工記錄不準確、不全面、不全面，這也導致ERP系統(tǒng)運用信息方法分析、解決問題缺乏最重要的基礎，也是為什么ERP系統(tǒng)在ERP實施過程中不能輸入和準確統(tǒng)計，造成產品加工記錄不準確、不及時、不全面、不全面，這也導致ERP系統(tǒng)運用信息方法分析、解決問題
所以，要做到各環(huán)節(jié)工作的及時、準確，就必須解決好：各環(huán)節(jié)要有明確的責任部門，要有明確的時間要求，要在各個環(huán)節(jié)上做好工作。
二、重點是充分發(fā)揮ERP系統(tǒng)的統(tǒng)計分析功能。
機器制造企業(yè)中，由于產品的生產周期可能比較長，通常是跨月或數(shù)月，當月生產的產值(這里指客戶支付的加工費+購買成本)與該月的銷售收入沒有直接聯(lián)系，如果當月沒有完成，也不可能形成銷售，因此，統(tǒng)計當月生產產值時，因為生產產品的數(shù)量和數(shù)量都不能統(tǒng)計。
如實施ERP后，運用良好的統(tǒng)計功能，則僅需根據(jù)加工開始時的問與結束時間，必要時參照是哪臺機床生產、操作人員操作的為檢索條件，統(tǒng)計出該月所有加工工件的所有加工工序，再結合加工后的所有加工工序，再結合同一臺機床的歷史加工記錄，計算出該月所有加工工件的所有加工工序或加工結束時間的統(tǒng)計分析，再結合同一臺機床的歷史加工記錄，從不同時期、不同操作人員進行對比分析，最終分析到哪一工序或機床上還有進一步努力的空間，甚至可以從同一臺機床的歷史加工記錄中，根據(jù)不同時期、不同操作人員進行對比分析，最終確定加工效率是提高還是降低？上升幅度有多大？
為何提高？是由于工件前工序加工余量減少，還是自身工作量增加？等一下通過統(tǒng)計數(shù)據(jù)，可以對生產、經(jīng)營的各種數(shù)據(jù)進行合理的分析，從而得出切實可行的改善措施，使我們的管理建立在數(shù)據(jù)分析的基礎上，是真實可靠的。
三、最重要的是做好ERP系統(tǒng)的防錯工作。
在制造業(yè)中，進銷存一直是其應用ERP系統(tǒng)的核心目標，然而，隨著制造業(yè)信息化的發(fā)展，傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)已經(jīng)不能滿足需求，新的定制化、支持二次開發(fā)、對接企業(yè)內部其他信息系統(tǒng)的ERP解決方案，才是現(xiàn)代制造業(yè)所需要的。
盡管新的ERP可以根據(jù)企業(yè)的情況進行改變，但是并不代表操作者能夠無約束、隨意地對數(shù)據(jù)庫進行修改，因為ERP系統(tǒng)中的物流是按計劃下達的，按工序流動，任何后工序的操作都有可能影響之前的操作，尤其是要刪除、改變關鍵字等，會大大增加引起數(shù)據(jù)紊亂的可能性，因此符合企業(yè)實際情況的ERP要做好糾錯行為的審核和控制。
ERP設計過程中，要考慮可能出現(xiàn)錯誤的可能性，從程序上加以提醒、警告或阻止，力求避免無謂地犯某些低級錯誤。第二，要加強操作人員的培訓與管理，對ERP系統(tǒng)的運用起著至關重要的作用。特別是在以下方面：
1.ERP系統(tǒng)本身具有良好的防錯功能。經(jīng)過調查，確定了符合企業(yè)實際要求的管理流程，并對相關流程進行規(guī)范和固化，在轉換到ERP系統(tǒng)后，通過程序對易錯之處進行提示，或終止錯誤批令，這需要在ERP實施過程中不斷優(yōu)化來實現(xiàn)。
2.操作者必須有標準的操作指南。實施ERP后，要詳細說明相關操作步驟，并按照指南對操作者進行培訓，達到要求才能上崗。這樣才能杜絕操作人員的隨意性，每一步操作都要按規(guī)范操作，不能說我做錯了還可以修改，這種不負責任的行為與ERP系統(tǒng)本身的沖突比較嚴重，也是對ERP系統(tǒng)的一大誤解，其實ERP系統(tǒng)只是一種管理輔助工具，是一個平臺，不具備人類智慧，既不具有判斷力，也不具備綜合分析解決問題的能力。
3.還要有規(guī)范的糾正辦法。隨著現(xiàn)代工作節(jié)奏的加快，人們的工作行為會變得更加毛糙，應用ERP系統(tǒng)時，難免會出現(xiàn)一些錯誤。出丑并不可怕，可怕的是盲目的改正錯誤，最終造成的損失可能更大。
出現(xiàn)錯誤時，應在系統(tǒng)范圍內，采用規(guī)范程序加以糾正，既不能在糾錯過程中造成數(shù)據(jù)混亂，也不能在糾錯過程中留下新的錯誤，這是當前ERP系統(tǒng)構建過程中需要注意的問題。
總而言之，隨著IT技術的迅速發(fā)展和應用，ERP系統(tǒng)能夠把許多先進的管理思想轉變?yōu)閷嶋H應用的計算機軟件系統(tǒng)。實行ERP系統(tǒng)的企業(yè)，要認真解決以上三個方面的問題，做好規(guī)劃、事務處理、控制決策等職能，最大限度地發(fā)揮每個人的工作潛力和責任感，強調人與人之間的合作精神，實現(xiàn)企業(yè)管理從“高聳式”組織結構向“扁平式”組織機構的轉變，提高企業(yè)對市場動態(tài)變化的響應速度，最終實現(xiàn)中小企業(yè)“精益生產”和“敏捷制造”做出更大貢獻.
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